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我們在使用拉力機測試材料的性能時，肯定會用到一些具體的數值指標來衡量材料的優劣，那么這些數值背后的數據是通過怎樣的計算方式得來的呢？今天天發瑞儀器的小編來為大家詳細介紹介紹系統計算測試結果常用的一些計算公式以及它們滿足的標準。
8.1 啞鈴狀試驗片之截面積＝厚度( ㎝ )×平行部分寬度( ㎝ )
8.2 拉力強度TB( Kg／cm2)＝
拉力強度Mpa( N／mm2)＝
8.4 粘著強度TF( Kg／c㎡ )＝
8.3 伸長率EB( % )
粘著強度TF( N／m㎡ )＝
8.5 撕裂強度TS( Kg／cm2 )＝
撕裂強度TS( N／mm2 )＝
8.6 拉應力Mn( Kg／cm2 )＝
拉應力Mn( N／mm2 )＝
(此處Mn之n系表示特定伸長率( % )，例如M300系表示伸長率300%時之拉應力)。
8.7 伸長率（%）=伸長量/原長（夾口間距）***
拉力機測試結果公式編輯界面：
1.環剛度
按國標GB/T 9647-2003熱塑性塑料管材環剛度的測定計算。
用下面公式計算a、b、c每個試樣的環剛度：
S=（0.0186+0.025Y/d)*(F/LY)式中：
F –相對于管材3%變形時的力值（單位kN）L –試樣長度（單位m）Y –變形量（單位m） d—內徑（m）
請將試樣資料中的標距欄輸入被測管材的內徑,寬度欄輸入被測管材的長度,測試結果中”自動取點設置”中的”定伸長率取點”欄的**點輸入3。
2.彈性模量:
按國標GB 8653-1988計算。
彈性模量=彈性段任意兩點的應力差/應變差
彈性模量=彈性系數/面積*標距
用于計算彈性模量的兩點在“測試結果”->“其他”選項卡里設置。
3.拉伸強度:
拉伸強度=Z大力/面積。
4.斷后標距:
試樣斷裂后的標距,需人工輸入。
5.斷后伸長率:
斷后伸長率=(斷后標距-原始標距)/原始標距。
6.上屈服強度:
上屈服強度=上屈服點的力/面積。
7.下屈服強度:
下屈服強度=下屈服點的力/面積。
對于沒有明顯屈服的材料,一般取產生0.2%塑性應變時的應力作為其屈服強度,即**規定非比例延伸強度Rp0.2。
8.規定非比例延伸強度:
規定非比例延伸強度=非比例延伸點的力/面積。
9.規定總延伸強度:
規定總延伸強度=規定總延伸點的力/面積。
10.剪切強度:
剪切強度=Z大力/(標距*寬度)。
11.剪切模量:
剪切模量=(楊氏彈性模量*面積/標距)*厚度/(標距*寬度)。
12.Z大彎曲強度:
Z大彎曲強度=3*Z大力*(下跨距-上跨距)/(2*寬度*厚度*厚度)。
對于三點抗彎,上跨距為0.
Z大彎曲強度=3P(L2-L1)/2bd^2。
12.1.Z大彎曲應變:
Z大彎曲應變=6*厚度*斷裂位移/((下跨距-上跨距)* (下跨距-上跨距))。
對于三點抗彎,上跨距為0
Z大彎曲應變=6*d*X/(L2-L1)^2。
13.彎曲彈性模量:
彎曲彈性模量=(楊氏彈性模量*面積/標距)*標距*標距*標距/(4*寬度*厚度*厚度*厚度)。
彎曲彈性模量= (F2-F1)/(X2-X1)*(L2-L1)^3/(4bd^3)。
14.標準差SDEV:
SDEV=根號( [(x1-x)^2+(x2-x)^2+......(xn-x)^2]/(n-1)).其中x1,x2,…,xn是每一個樣本值,x是所有樣本的平均值,n是樣本個數。
15. 過程能力指數CPK:
Cpk=Cp(1-|Ca|),其中Ca=(X-U)/(T/2),Cp =T/(6σ),T＝規格上限－規格下限;U＝（規格上限+規格下限）/2;X為總體平均值, σ為樣本標準差。一般要求Cpk>1.33。
16. 機器能力指數Cmk:
Cmk=Min(USL-X,X-UCL)/(3*σ),其中Min():Z小值,USL為規格上限,UCL為規格下限,X為總體平均值,σ為樣本標準差.一般要求Cmk>1.67。
16. 變異系數CV:
CV=σ/|μ|。其中σ為樣本標準差,μ為所有樣本的平均值。
17.彈性系數:
彈性系數=彈性段任意兩點的力量差/變形差
用于計算彈性系數的兩點在“測試結果”->“其他”選項卡里設置。
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